A biztonság a termelésre vonatkozik, a termelésnek biztonságosnak kell lennie. A biztonsági termelés a vállalkozások és a társadalmi fejlődés legalapvetőbb garanciája.
Kiváló gyártóműhely-vezetőként biztonságos termelési szószólónak és megvalósítónak kell lennie.
Gyártóműhely biztonsági termelési intézkedések, szabályok úgy foglalhatók össze, mint az „emberek, gépek, anyagok, telephelyek, törvények” öt fő elemének irányítása és normái.
Először is a „people”, azaz az emberek menedzselése
A biztonsági menedzsment az emberek végső elemzésében áll. A termelőműhelyben a személyi igényekre vonatkozó programoknak nagyon szabványosnak kell lenniük.
A műhelyben dolgozók azt követelik, hogy a cégajánlások részletes anyagai szerint először előzetes szándékot alakítsanak ki a pozícióra, majd egy időre kisegítő pozícióba menjenek. Ebben a malomban a műhely erősen felelős a dolgozó legalapvetőbb értékelési benchmarkjáért, majd a dolgozó működési készségszintje, jártassága alapján írásos információk, visszajelzések kialakítása a cég felé, a logó megvalósítása.
Válaszul erre a pozícióra, a műhely fokozza a munkavállaló átfogó képességét, hogy elérjék a képzés, átképzés stb. céljának elérése érdekében az illetékes. Ha az alkalmazott nem tud nyerni, köszönjük a használatát.
A napi gyártás során a műhelyvezetőknek figyelmet kell fordítaniuk az alkalmazottakkal való kommunikációra, növelniük kell munkabizalmukat és szenvedélyüket olyan serkentő módszerekkel, mint a dicséret, bátorítás, jutalmazás.
Másodszor, a "Gép", azaz a gépi berendezések kezelése
A gépi berendezések a vállalat termelési tevékenységének tárgyi feltételei, a biztonságos termelés elsődleges garanciája.
Gyártóműhely-vezetőként a berendezések karbantartásának összetettségétől függően testreszabhatja az egyes eszközökhöz a "berendezés felelősségi kártyáját", és végrehajthatja a személy felelősségét. A cég nem végez rendszeresen helyszíni vezetői ellenőrzéseket, és egy megfelelő díj- és büntetés-rendszert alakít ki, amely lehetővé teszi, hogy minden berendezésfelelős megszokja a tudatos karbantartást.
A munkavállaló átadásakor a gépberendezés működéséről átadás-nyilvántartást kell készíteni. A gépek felfedezése után időben be lehet jelenteni, időben történő karbantartás.
Ezen túlmenően a gépi berendezések üzemeltetési oktatását vagy az elméleti képzést úgy kell ütemezni, hogy az megfeleljen a biztonságos üzemeltetés céljának.
Harmadszor, az „anyag”, az anyagok kezelése
Az anyaggazdálkodás a biztonságos gyártás alapvető tényezője. A műhely szakszemélyzettel indul, és speciális képzést kell végezni a feldolgozás folyamatának megismerésére, az egyes anyagok kémiai tulajdonságai jól formálhatók, és az egy napra szükséges anyagmennyiség kiszámítható. A nem tárolt anyagok esetében szigorúan tilos a műhelyben tartózkodni és ezt megtenni.
A személyzetnek ellenőriznie kell a raktári nyersanyagot, szigorúan tilos minősíthetetlen alapanyagot bevinni a műhelybe. Ennek érdekében a műhelynek speciális értékelési rendszert is ki kell alakítania, dolgozói, gondos munkastílust kell ápolnia.
Negyedszer, a "környezet", a környezetgazdálkodás
A környezet közvetlenül befolyásolhatja a biztonságos termelést és a minőségi termékek előállításának előfeltételeit. Gyártóműhely-vezetőként ezt az 5S vezetési elképzelésével kell kombinálni: "kidolgozás, javítás, tisztítás, tisztítás, műveltség", és kiindulópontként a menedzsment, önvizsgálat és kölcsönös vizsgálat révén, kombinálva a tényleges szabályokkal. a műhelyből. A műhely különféle kellékeit, eszközeit egységesíteni kell és szokássá kell tenni.
A gyártóműhely vezetőjének ösztönöznie kell az alkalmazottakat, hogy aktívan vegyenek részt a „racionalizálási ajánlások” tevékenységében, fedezzék fel, tárják fel a hatékony javaslatokat a helyszíni irányítás javítására, valamint elemezzenek, javítsanak, vezessenek be a folyamatos fejlesztési célok elérése érdekében.
V. „Cselekvés”, vagyis a működési mód, utasítás
A műveleti mód a rendszerindítási művelet útvonala, az útvonal a művelet során nem módosítható. Egyes kezelők, különösen az új alkalmazottak, gyakran kétséges műveleteket hajtanak végre, vezetői műhelyvezetőként a magyarázaton túl tapasztalt, régi kezelőket is kell küldenie kezet tanítani, amíg teljesen megértik és elsajátítják.
A biztonsági kockázatok csökkentése érdekében a műhelyt is ellenőrizni kell az eredeti nyilvántartás szerint, kijelzőrögzítővel, és nem rendszeresen emlékeztetni kell a kezelőt az éberségre, és a működés pontosan ugyanaz. Az egyes pozíciókra válaszul a műhelyben meg kell fogalmazni a pozíciók funkcionális értékelésének zagyvait is, egy hét, januárban nagy felülvizsgálat, a díjazás az értékelési szabályzatban meghatározott előírások szerint történik, és tovább javítja a működési folyamat szintjét. .
Röviden, gyártóműhelyvezetőként feltétlenül ismerje fel: a biztonságos gyártás nem szakaszos munka, hanem egy hosszú távú, folyamatos projekt. A biztonsági termelésirányításnak a következő négy szempontra is figyelmet kell fordítania:
Először is, a biztonsági vezetőknek rendíthetetlennek kell lenniük
Mindenekelőtt a vezetés frissítse a koncepciót, törje meg a tinta konzervatív gondolkodását, ne gondoljon rá; másodszor, keményen kell dolgozni az alkalmazotton, meg kell ölni az alkalmazottak alkalmazottait, el kell menni a vámkezelésre, és mindezt a szabványok szerint. Legyen jó a munkavállalói dolgozók dinamikájának tanulmányozása, a rejtett veszélyek kiküszöbölése a poszt, a munka előtt; akkor javítani kell a munkavégzés módját, figyelni kell a rugalmas és változatos munkavégzésre, nem hal meg, figyelni kell az érzelmekre, harmonikus csapat légkört teremteni.
Másodszor, a biztonsági vezetésnek figyelmet kell fordítania a működési folyamat ellenőrzésére
Először is, a vezetői értékelési mechanizmusok létrehozása érdekében a vezetőknek meg kell erősíteniük a helyszíni működési folyamat ellenőrzését és felügyeletét, valóban fel kell fedezniük és kezelniük kell a biztonsági veszélyeket a dinamikus folyamat során, fel kell számolniuk a formalizmust; Másodszor, az alulról építkező osztály értékelési ellenőrzése, nem az eredmények és a folyamat fázisa Kombináltan alapján a tényleges vizsgálat és a kutatás a helyszíni tényleges vizsgálat, az eredményeket végzik, hogy megszüntesse a film. Lenni
Lenni
Harmadszor, a biztonsági irányításnak el kell érnie az önirányítási átalakítást a külső irányításból az osztályba
Először is létre kell hoznunk egy csapatértékelési mechanizmust, amely lépésről lépésre létrehoz egy értékelési keretet a műhelyértékelési csoportok, a csoportértékelő csoportok és a csapatértékelési posztok, a felelősség, a jogok és a profitcsoportok számára, hogy a felelősséget és a hatalmat nyomássá alakítsuk. és az egyes alkalmazottak mozgósításához szükséges erő. Pozitív, tudatosan aktívan részt vesz a biztonságirányításban, megvalósítja az önellenőrzést, a kölcsönös kontrollt, és ő irányít a biztonságirányításban. Végre kell hajtani az önmenedzselést a csapat valóban az első védelmi vonalat az alapról építheti fel.
Negyedszer, a biztonsági irányításnak meg kell előznie a megelőzést, előre kell haladnia, és jó munkát kell végeznie
A termelési műhely vezetői tréningje után a vállalat vezetői összefoglalója ehhez a képzéshez: Először is kezdeményezni kell a támadást, menteni kell a nyomást, és merjük felfedni. A kiemelt biztonsági veszélyek meglétéhez meg kell ragadni a tipikus, kibővített oktatáselemzést, és rezgésbe kell hozni a felelőst, hogy a dolgozók oktatásban részesüljenek. A második az óvintézkedések megállapítására, a fő politika kiemelésére és a megelőző intézkedések gyors megfogalmazására való összpontosítás, a korrekciós határozottság, a kulcsemberek megtalálása a munkában, a kulcspozíciók, valamint az ellenőrzésre való összpontosítás, A megelőző problémák elérésének célja.