Beszélgetés a nylon 6 nyújtható deformált fonal alacsony szilárdságának és kis nyúlásának javításáról

A szakítószilárdság és a szakadási nyúlás a nylon 6 stretch textured fonal (DTY) kulcsfontosságú fizikai mutatói, amelyeket főként olyan tényezők befolyásolnak, mint az előre orientált fonal (POY), a DTY futási állapota a textúrázás után és a textúrázási folyamat. . A tapasztalatok alapján abban az esetben, ha a POY nyersanyag és a DTY rugalmassági folyamata nem változtatható, a DTY termékek törési szilárdságának és szakadási nyúlásának javítása, valamint a törési szilárdság és szakadási nyúlás változási együtthatójának csökkentése érdekében a kulcsfontosságú a rugalmasság növelése nélkül történő beállítás.
Cégünk 1988-ban építette a gyárat, a lőszerek egy részét nem korábban vásároltuk. A közelmúltban azt találták, hogy egyes DTY gépek termékminőségi mutatói alacsonyak bizonyos termékek előállítása során. Például 2012 novemberében, amikor cégünk 14 #-os DTY gépe 44,4dtex/12fDTY-t állított elő, előfordultak olyan egyedi tuskópozíciók, amelyeknél a DTY törésszilárdsága és szakadási nyúlása nem tudott megfelelni a megadott értékeknek. Ugyanakkor a huzaltörési szilárdság és a szakadási nyúlás teljes tételében nagy eltérési együtthatót okozott, ami meghaladta az ipari szabványok meghatározott tartományát, ami a termék leromlását okozta.
Cégünk műszaki személyzete folyamatosan tárgyalta és tesztelte, és végül a terhelési rendszer módosításával megoldotta az alacsony DTY törésszilárdság és nyúlás problémáját.
1. Tesztelés
1. Vizsgálati anyagok
POY prekurzor: a vállalat által gyártott, specifikáció 54dtex/12f, Lineáris sűrűség 53.53dtex, Lineáris sűrűség eltérés mértéke -0.87%, lineáris sűrűség variációs együttható (CV érték) 0.46%; Szakítószilárdság 4,48cN/dtex, szakítószilárdság CV érték 2,03%; Szakadási nyúlás 65,1%, szakadási nyúlás CV értéke 2,24%; A szalag egyenletessége 0,67% (1/2CV érték).
2. Vizsgáló berendezések és műszerek
FK6-12 nagysebességű rakodógép, 216 orsóállású, németországi BAR-MAG cég gyártja, FDAME teljesen automatikus szakítógép, német Texfecho cég gyártja.
Az YG086 fonalhossz-mérőt a Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd. gyártja.
3. Tesztfolyamat
A POY nyers huzalt 2 görgőn és 1 hengeren keresztül húzzák át, majd orsócsoport súrlódásnak, forró doboz alakításnak, hűtőlemez hűtésének és olajtöltésnek vetik alá egy olajszállító tartályhajón, végül DTY termékbe csomagolják. Leszerelés után végezze el a törési szilárdságot és a nyúlást a töréstesztnél, és állítsa be és tesztelje újra a tuskó helyzetét alacsony szilárdsággal és szakadási nyúlással. A betöltési sebesség 770 m/perc, a forró doboz hőmérséklete 183 ℃, a huzatarány 1,335, a D/Y 2,17, a túltáplálási sebesség -4,21%.
2. Eredmények és megbeszélés
1. Termékjelzők a beállítás előtt
A rutin mintavételi folyamat során megállapították, hogy egyes minták törési szilárdsága és szakadási nyúlása alacsony, a CV értékek pedig meghaladták a standard értékeket.
A probléma jobb azonosítása érdekében a gép összes orsópozícióján huzalesés-ellenőrzést végeztünk, és megállapítottuk, hogy 22 orsópozíció szilárdsága és nyúlása kisebb, mint a standard érték.
2. POY prekurzor faktor
Elemezzük, hogy ha a POY kis törésszilárdságot és szakadási nyúlást okoz az egyes DTY tuskóknál, akkor a POY cseréje után jelentős változások lesznek a törési szilárdságban és szakadási nyúlásban. Egyébként nem a POY a fő ok. Emiatt a nagy nyúlású tuskópozíciót P0Y egy alacsony szilárdságú tuskópozícióra cseréltük, és újabb huzalejtési tesztet végeztünk. Azt találtuk, hogy az eredmények nem javultak, így a POY prekurzor faktor kizárható. A vizsgálati eredményeket a 3. táblázat tartalmazza.
3. A bombázási folyamat tényezői
Ez a termék a cég szokásos terméke. Többször feldolgozták más gépeken, és nem találkozott ilyen problémákkal. A terméket a downstream vásárlók is felismerték, így rendkívül alacsony a nem megfelelő technológia lehetősége. A biztonság érdekében a jármű karbantartó személyzetet, valamint elektromos és műszeres személyzetet szervez a gép folyamatparamétereinek ellenőrzésére és megerősítésére, beleértve a forró doboz tényleges hőmérsékletének, a súrlódó tárcsa sebességének és a rakodási sebességnek a mérését. Minden mért érték és beállított érték jó egyezést mutat, ami azt jelzi, hogy nincs probléma a töltési folyamattal.
4. Berendezések és Selyemút-tényezők
1. A súrlódó tárcsák és a húzórúd huzalvezetők hatása
A súrlódó tárcsa a súrlódó típusú csavaró deformációs folyamat kulcseleme, amely megfelelő radiális súrlódási erőt fejt ki a hengerhuzalra annak forgatásához és csavarásához. Minél hosszabb ideig használják a súrlódó tárcsát, annál nagyobb a súrlódási tényező, annál nagyobb a huzalrúd feszültsége, és annál nagyobb a relatív csúszás a súrlódó tárcsával, ami komolyabb károsodást okoz a huzalrúdban, és csökkenti annak szilárdságát és nyúlását.
Kísérletekkel megállapítottuk, hogy a húzórúd huzalvezetője ugyanolyan jelentős hatással van a huzalrúd szilárdságára és nyúlására. A súrlódó tárcsa és a húzórúd huzalvezetőjének cseréje után a csekély szilárdságú és nyúlású tuskópozíciókhoz a legtöbb tuskóhelyzet visszaállt a normál értékre.
2. A csavarodásgátlók hatása
A csavarodásgátló eszköz a súrlódásos típusú hamis csavarás deformáló gép másik kulcseleme, amely a forró doboz feletti bemenetnél található. Feladata, hogy a csavarási nyomatékkal közel azonos, de a csavarási iránnyal ellentétes súrlódási erőt generáljon, megakadályozza a csavarodás folyamatos átvitelét, ezáltal biztosítva a DTY rugalmasságát és szilárdságát.
Cégünk 14 # gépe forgó csavardugót alkalmaz. Egy bizonyos használat után egyes csavardugók hajlamosak rugalmatlan elfordulásra vagy deformációra, ami megnövekedett súrlódást és a huzal károsodását eredményezi, ami a szilárdság és a nyúlás csökkenését eredményezi. Ezúttal egy tesztet végeztek a csavarodásgátló eszköz cseréjére azokon az orsóhelyzeteken, amelyek a súrlódó tárcsa és az orsócsoport huzalvezetőjének cseréje után sem voltak jók, és néhány orsóhelyzet visszaállt a normál értékre.
3. A csavart ütköző és a húzórúd huzalvezetőjének relatív helyzetének hatása
A csavarodásgátló eszköz és a húzórúd huzalvezetőjének egymáshoz viszonyított helyzete jelentős hatással van a huzal feszültségére és DTY fizikai mutatóira. A csavarodásgátló eszköz általában a húzórúd huzalvezetője mögött található. Ha a huzalfeszesség körülbelül 21 cN (44,4 dtex/12f változat), amikor a csavarodásgátló eszköz és a húzórúd huzalvezető pozíciója felcserélődik, a huzal feszültsége körülbelül 17 cN-ra csökken, és a huzal szilárdsága és nyúlása jelentősen megnő. javított.
3. Következtetés
1. A DTY alacsony szilárdságát és megnyúlását okozó tényezők közé tartozik a POY nyers selyem minősége, a textúrázási folyamat és a textúráló gép berendezésének állapota. Az új fajták feldolgozása során tapasztalható alacsony szilárdságú és nyúlású nagy terület esetében ez elsősorban a textúrázási folyamathoz kapcsolódik, és a folyamat hibakeresésének kell az első lépésnek lennie; Az érett folyamatokban előforduló egyes tuskók hirtelen alacsony szilárdsága és megnyúlása miatt először a POY nyersanyagok minőségét kell ellenőrizni. A POY alapanyagok minőségi tényezőinek kizárása után az okot magában a berendezésben kell keresni.
2. A súrlódó tárcsák, a húzórúd huzalvezetők és a csavarodásgátlók kopása és deformációja a fő tényezők, amelyek alacsony huzalszilárdságot és nyúlást okoznak. A súrlódó tárcsák, a húzórúd huzalvezetők és a csavarodásgátlók hosszú távú használatához gondosan ellenőrizni kell és rendszeresen cserélni kell.
3. A csavarodásgátló és a húzórúd-vezető egymáshoz viszonyított helyzete jelentős hatással van a huzalfeszességre és a DTY fizikai mutatókra. A csavarodásgátló helyzete a húzórúd-vezető előtt előnyös a huzalfeszesség csökkentése, valamint a termék szakítószilárdságának és szakadási nyúlásának javítása érdekében.